Коробкаларды басып чыгаруу дүйнөсүн изилдеп жатып, биз текшерүү кутучасы жана кутулардын жапырт үлгүсү окшош угулса да, чындыгында такыр башкача экенин түшүнөбүз. Биз үчүн, окуучулар катары, аларды айырмалап турган нюанстарды түшүнүү маанилүү.
I. Механикалык түзүлүштөгү айырмачылыктар
Бир орчундуу айырмачылык басып чыгаруучу машиналардын механикалык түзүлүшүндө жатат. Биз көп жолуккан текшерүү машиналары, адатта, тегерек-жалпак басып чыгаруу режими менен, адатта, бир же кош түстүү платформа машиналары. Башка жагынан алганда, басма пресстери литографиялык пластинка менен басма цилиндринин ортосунда сыя өткөрүү үчүн тегерек басып чыгаруу ыкмасын колдонгон монохромдуу, эки түстүү, ал тургай төрт түстүү сыяктуу варианттары менен алда канча татаал болушу мүмкүн. Мындан тышкары, басуу кагазы болгон субстраттын багыты да горизонталдуу схеманы колдонуу менен текшерүү машиналары менен айырмаланат, ал эми басма машиналары кагазды цилиндрдин айланасына тегерек формада оройт.
II. Басып чыгаруу ылдамдыгындагы айырмачылыктар
Дагы бир көрүнүктүү айырмачылык - текшерүү машиналары менен басма пресстеринин ортосундагы басып чыгаруу ылдамдыгынын айырмачылыгы. Басма машиналар саатына 5000-6000 барактан ашкан ылдамдыгы менен мактанышат, ал эми текшерүү машиналары саатына 200 баракты гана башкара алат. Басып чыгаруу ылдамдыгынын бул дисперсиясы сыянын реологиялык мүнөздөмөлөрүн колдонууга, фонтан эритмеси менен камсыздоого, чекиттердин пайда болушуна, арбактардын пайда болушуна жана башка туруксуз факторлорго таасир этиши мүмкүн, натыйжада тондордун кайра жаралышына таасир этет.
III. Сыянын үстүнө басып чыгаруу ыкмасындагы айырмачылыктар
Мындан тышкары, сыя үстүнөн басып чыгаруу ыкмалары да текшерүү машиналары менен басма пресстеринин ортосунда айырмаланат. Басма машиналарында түстүү сыянын кийинки катмары көбүнчө мурунку катмар кургаганга чейин басылып чыгат, ал эми текшерүү машиналары кийинки катмарды колдонуудан мурун алдыңкы катмар кургаганга чейин күтүшөт. Сыяны үстүртөн басып чыгаруу ыкмаларындагы бул айырмачылык акыркы басып чыгаруу натыйжасына да таасирин тийгизип, түс тондорунун өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.
IV. Басма пластинкасынын дизайнында жана талаптарында четтөө
Кошумчалай кетсек, басып чыгаруу табакчасынын макет дизайнында жана текшерүү менен чыныгы басып чыгаруунун ортосунда басып чыгаруу талаптарында дал келбестиктер болушу мүмкүн. Бул четтөөлөр түс тондорунун карама-каршылыктарына алып келиши мүмкүн, далилдер иш жүзүндө басылган продукцияга салыштырмалуу өтө каныккан же жетишсиз болуп көрүнөт.
V. Басма табактары менен колдонулган кагаздагы айырмачылыктар
Мындан тышкары, текшерүү жана чыныгы басып чыгаруу үчүн колдонулган плиталар экспозиция жана басып чыгаруу күчү жагынан айырмаланышы мүмкүн, натыйжада так басып чыгаруу эффекттери пайда болот. Кошумчалай кетсек, басып чыгаруу үчүн колдонулган кагаздын түрү да басып чыгаруу сапатына таасир этиши мүмкүн, анткени ар кандай кагаздар жарыкты сиңирүү жана чагылдыруу жөндөмдүүлүгүнө ээ жана акыры басылып чыккан буюмдун акыркы көрүнүшүнө таасир этет.
Биз санариптик продукциянын кутучасын басып чыгарууда мыкты болууга умтулуп жаткандыктан, кутучадагы продукциянын чиймелеринин реалдуураак чагылдырылышын камсыз кылуу үчүн таңгактоочу басма өндүрүүчүлөр далилдер менен иш жүзүндө басылган продукциянын ортосундагы айырмачылыктарды азайтышы керек. Бул нюанстарды терең түшүнүү аркылуу биз кутуча басып чыгаруунун татаалдыктарын чындап баалай алабыз жана кол өнөрчүлүгүбүздө кемчиликсиз болууга умтулабыз.
Билдирүү убактысы: 05-май 2023-ж